电镀车间怎么设计才不踩坑？十几年老厂长的血泪教训

上周接待了个东莞来的老板，说要在湖北建厂。我带他看完图纸，他指着那个废水池说：“老马，这个池子怎么挖这么浅？”我当时就笑了，我跟你说，这种错误我当年犯过。

那会儿2011年，我刚从深圳回黄石，自己搞了个厂。设计图纸是找深圳那边的设计院出的，人家按广东的标准来，到了湖北就不对了。废水池深度不够，一到梅雨季节就满了，后来又花了二十几万重新挖。

车间布局这事儿，不能光看图纸

最重要的是什么？通风。很多人以为装几个排风扇就完了，错了。

我见过一个苏州老板，车间建得漂亮，设备也是进口的，就是通风没搞好。工人上班第三天就开始头晕，后来环保查出来气体浓度超标。他那个车间南北不通透，废气全积在里面出不去。最后没办法，墙上开了十几个洞重新做管道。

电镀线和废水处理区之间得留出足够的距离，这个不是我说的，是环保局的要求。但是你不能光按最低标准来，得多留点。为啥？以后要加设备，要改造，你留得太死了就麻烦了。

我自己那个厂当年就吃过这个亏。前处理区和电镀区挨得太近，后来想加个超声波清洗线，根本没地方放。

那个东莞老板又问我，地面用什么材料。我说你打算做什么工艺？他说主要是镀锌和镀镍。我说那你得用防酸砖，而且地面要有坡度。

这个坡度很多人不知道怎么设计。不是随便找个泥水匠做做就行的，得有专业图纸。要不然废水流不到收集槽，全积在车间里，时间长了地面被腐蚀，下面的混凝土都烂掉。

我以前厂子隔壁有个小作坊，老板为了省钱，地面就刷了层环氧地坪。两年不到，地面全是坑坑洼洼的，废水到处渗。后来被环保局勒令停产整改，整个地面铲掉重做，花的钱比当初用防酸砖还多。

那时候我就想，该花的钱真不能省。

这个东西很多人算不清楚。他们只算现在要用多少电，没想过以后扩产怎么办。

电镀整流器那个功率是很大的，如果你一开始变压器容量不够，后面想加生产线就加不了。我见过一个老板，厂子建好了才发现供电不足，要重新从开发区拉专线，光这个就花了四十多万，还耽误了三个月。

供水也一样。电镀用水量很大，特别是清洗环节。有的地方水压不够，还得自己建水塔。这些东西在设计阶段就要考虑清楚。

我现在帮老李在黄石下陆区那边搞湖北电镀产业园，就是因为那边这些配套都是现成的。变压器容量足够，供水管网也是按工业标准建的，老板们进来就能直接生产，不用再为这些事情头疼。

说实话，现在环保查得严，废水处理要是做不好，你这个厂基本就别想开了。

车间设计的时候，废水处理区的面积一定要留够。很多人不懂，以为买几个处理设备放那儿就行了。实际上你得有应急池、调节池、沉淀池，还有污泥储存区，这些加起来占地不小。

我那个厂最后转出去，就是因为环保这块压力太大了。不是说做不到标，是成本太高。一个小厂自己建一套废水处理系统，设备投资加运行成本，根本扛不住。

现在的产业园模式就不一样了，废水集中处理，成本分摊下来低很多。而且有专业的运营团队，不用老板自己操心。

湖北电镀厂房出租.jpg

这个我得多说两句。电镀车间里面易燃易爆的东西不少，消防设施不能马虎。

但是很多老板就是为了应付消防验收，消防栓、灭火器该有的都有，平时根本不维护。我见过一个厂子，着火了才发现消防栓没水，灭火器过期了根本喷不出来。那次火虽然不大，但是把电镀线烧坏了，损失一百多万。

我跟你说，消防这个事情不能存侥幸心理。车间设计的时候就要考虑到消防通道，而且不能被占用。我以前厂里就有这个规定，消防通道上停东西罚款。

有的老板说我这个车间小，消防通道占点地方太浪费了。我说你等真出事了就知道了，那个时候你就是想浪费也没机会了。

那个陈老板后来怎么样了？前几个月好像听说他又在江西建了个厂。那会儿他在我厂里参观的时候，一直问我生产线的细节，当时我还觉得这人挺好学的。

算了，不说别人了。反正电镀车间设计这个事情，细节太多了，一篇文章也说不完。最关键的还是要找懂行的人帮你把关，别光听设计院的，他们有时候只管出图，实际能不能用是另一回事。