废气处理这关，多少老板栽了跟头

上周接待了个温州过来的老板，在厂门口站了半天，看着我们园区的废气处理设施，突然问我：“老马，你说我这个厂要是搬过来，处理设施得投多少？”

我跟你说，这问题问到点子上了。

我自己2011年从深圳回黄石搞电镀那会儿，废气这块还真没现在这么严。那时候基本上弄个简单的喷淋塔，再加点活性炭，环保来查能过就行了。但你看现在，光活性炭吸附肯定不够，得上组合工艺。

前两年我厂子还在的时候，光废气处理设施就改了两次。第一次是2018年，环保督察组来了，说原来那套不行，必须上酸雾净化塔加活性炭吸附。那次花了二十来万，我记得很清楚，因为当时还贷了款。结果到2020年，又说标准提高了，要加二级喷淋，还得装在线监测设备。

那个在线监测设备，我的天，又是十几万进去了。关键是装完还得联网，数据实时传到环保局那边。有一次设备出故障，数据传不过去，第二天环保局电话就打过来了，问是不是停产了还是在偷排。

现在湖北这边对电镀废气的要求，我简单说说。

首先是酸雾废气，这个是电镀厂最常见的。镀铬、镀镍、酸洗，都会产生酸雾。按照现在的标准，硫酸雾排放浓度不能超过30mg/m³，氯化氢不能超过30mg/m³，氮氧化物得控制在200mg/m³以内。你要是做镀铬的，铬酸雾就更严了，0.05mg/m³，这个标准卡得死死的。

处理方式一般是这样：先收集，所有产生酸雾的槽子上面必须得有集气罩，这个收集效率得达到90%以上。然后进入处理系统，通常是两级喷淋加一级活性炭吸附，有些还得加光催化氧化。

那个温州老板听我说完，皱着眉头：“这一套下来得多少钱？”

我说这得看你产线规模。小厂，处理风量五千到一万立方每小时的，设施投入怎么也得三十万起步。要是中等规模，风量两三万的，五六十万跑不掉。大厂就更不用说了。

但我跟你说实话，现在单独搞这个，真的吃力。

去年我把厂子转出去之前，光废气处理这块每年的运营成本就得小二十万。活性炭得定期换，喷淋液得定期换，设备得维护保养，在线监测设备还得每年校准。那时候我请了个专门的环保工，一个月工资六千，就盯着这些设备。

现在帮老李他们湖北电镀产业园做招商，我才发现园区模式真的不一样。

园区是统一规划的，废气处理设施是配套建好的。你进来之后，基本的处理设施已经有了，你只需要根据自己的工艺特点做适配性改造就行。而且园区有专业的环保团队，日常维护、应急处理、环保申报这些事情都有人帮你弄。

我记得上个月有个江苏过来考察的老板，他原来在苏州自己搞厂，废气处理设施前前后后投了一百多万。后来环保要求越来越严，又得增加设备，但厂房空间不够了，改造特别麻烦。他过来看了之后，问的最多的就是废气处理这块怎么弄。

我带他看了园区的集中处理设施，他当时就说：“要是早知道有这种模式，当初就不自己折腾了。”

黄石下陆区这边，说实话政策支持力度挺大的。毕竟是国企在运营这个园区，很多事情推进起来比较顺。环保审批、排污许可这些，园区都有专人对接。

那会儿我自己搞厂的时候，光跑环保手续就得跑断腿。排污许可证办下来前前后后三个月，中间还得补各种材料。现在园区企业，这些流程都简化了很多。

还有一个事，我必须得说。

废气处理不只是装设备那么简单，日常管理很重要。我见过太多老板，设施花大钱装了，但平时不维护，活性炭该换不换，喷淋液该加不加，设备坏了也不及时修。最后环保来查，照样出问题。

之前有个老板，我就不说是哪里的了，他那个厂废气处理设施装得挺好，但他为了省钱，活性炭半年都不换一次。后果就是处理效果越来越差，最后被查出来超标排放，罚了二十多万，还停产整改了一个月。

这种事情在园区就不太会出现，因为有专业团队在盯着。该维护的时候会提醒你，该换耗材的时候会通知你。

不过我也得说句实话，现在废气处理这块的标准，确实是越来越严了。有些老板觉得麻烦，觉得成本高，想打擦边球，我劝你别这么想。环保这条线，现在真的是红线，碰不得。

而且你想想，要是因为废气处理不达标被罚款、被停产，那损失可比投入处理设施大多了。我当时厂子最好的时候，一个月能有三四十万利润，要是停产一个月，那不是三四十万没了？还得加上后续的整改成本、信誉损失。

所以我现在跟那些来咨询的老板都说，别在废气处理这块省钱，该投入的一定要投入到位。但也别自己瞎搞，找专业的人来做，或者干脆进园区，让专业的团队帮你把关。

那个温州老板后来走的时候跟我说，他回去再考虑考虑。我说行，考虑清楚了随时联系。