湖北电镀企业环保设施要求：别让环保成为压垮企业的最后一根稻草

前两天碰见做了二十年电镀的王老板，他愁眉苦脸跟我说厂子可能要关了。不是生意不好，订单其实还挺多，问题出在环保上。区里环保局来检查，发现他的废水处理设施不达标，限期整改。可这一整改，少说也得投个两三百万，他犹豫着要不要继续干下去。

其实王老板的困境，现在很多电镀企业都在经历。湖北电镀企业环保设施要求这几年是一年比一年严，很多干了十几二十年的老板都说，以前从没想过环保能成为企业最大的负担。

湖北电镀园

环保这道坎，真的那么难过？

说句实在话，湖北电镀企业环保设施要求这几年确实严了。但严格不是坏事，总比以前那种野蛮生长好。以前有些小作坊直接把废水排到河里，现在想想都后怕。

先说废水这块儿。电镀废水最麻烦，含各种重金属离子，铜、镍、铬、锌，哪个超标都不行。现在要求必须分类收集、分质处理，含氰废水、含铬废水、综合废水，得分开走不同的处理线路。处理完了还得装在线监测设备，数据实时传到环保部门。有个做表面处理的朋友跟我算过账，光这套设备加工艺改造，花了一百五十多万。

废气治理同样不能含糊。酸洗槽、退镀槽那些工位，酸雾挺大的，必须得装集气罩和废气处理塔。湖北电镀企业环保设施要求里明确规定了，酸雾净化效率要达到90%以上。这还不算，VOCs治理也提上日程了，前处理用的有机溶剂挥发出来的废气，也得收集处理。

固废管理更让人头大！电镀污泥是危废，废槽液是危废，连擦拭过重金属的抹布都算危废。这些东西不能随便扔，得建专门的危废暂存间，防渗、防漏、防雨，还得贴各种警示标识。转移的时候要填联单，跟有资质的公司签合同，价格还不便宜。我见过有老板因为危废管理不规范，被罚了十几万。

面对这么高的环保要求，很多中小电镀企业真是进退两难。

自己建一套完整的环保设施？投资太大了，而且建完了还得养人运营。一个合格的废水处理工，工资至少七八千，还得有环保主管、化验员。小企业本来人手就紧张，再抽出两三个人专门搞环保，成本吃不消啊。

更关键的是技术问题。废水处理不是买几台设备摆那儿就完事的，得懂工艺、会调试、能应对各种突发情况。水质波动了怎么办？设备故障了怎么处理？这些都需要专业知识。很多小企业老板自己不懂，招来的人也是半吊子水平，结果设备运行不稳定，经常超标。

不升级改造行不行？那更不行！现在环保督察一波接一波，查得特别严。有些地方干脆划了“三线三边”禁止区域，不符合要求的电镀企业直接关停取缔。我听说有个镇上的电镀集中区，去年一口气关了二十多家不达标的小厂。

说到这里，我想起黄石下陆区那个电镀产业园。这是个国企运营的专业园区，专门为电镀企业解决环保难题。

园区最大的优势是集中治污。他们建了一座日处理5000吨的废水处理中心，采用先进的分质处理工艺，企业只需要做简单预处理，然后把废水排到园区管网就行了。这样一来，企业自己的环保投资能省一大笔，运营成本也降下来了。

而且园区有专业的环保团队24小时值守，水质监测、设备维护、应急处理，全都有人负责。企业不用担心技术问题，也不用专门养环保人员，省心又省钱。

危废处置园区也统一安排。他们跟正规的危废处置公司签了长期合同，价格比企业单独找要便宜不少。暂存、转移、处置，一条龙服务，台账管理也很规范，不用担心被环保部门查出问题。

我认识几个搬进园区的老板，都说当初的决定做对了。虽然搬迁有点麻烦，但搬过去之后踏实多了。湖北电镀企业环保设施要求再严，园区都能帮着应对，企业可以专心做生产、跑市场。

有个做汽车配件电镀的老板跟我说，他搬进去第一年就接了两个大客户的订单，人家来考察看到园区环保管理规范，当场就签了合同。你想啊，现在大企业对供应商的环保要求特别高，在专业园区里，这方面根本不用愁。

电镀这行现在确实不好做，但真正难的不是技术，是观念的转变。

有些老板总想着能省就省，环保投入能少就少，这种想法早晚要吃亏。湖北电镀企业环保设施要求只会越来越严，不会放松。与其到时候被动挨罚甚至关停，不如现在主动合规，找个靠谱的地方好好干。

黄石下陆的国企电镀园区，就是这样一个平台。它不仅解决了环保问题，还能形成产业集聚效应，上下游配套、物流成本、技术交流，这些都是实实在在的好处。

做企业得看长远，别为了眼前省点钱，把未来给搭进去了。环保这关，早过晚过都得过，找对地方，事半功倍！