设备坏了等三天？60万的订单就因为找不到配件黄了

前天一个宁波的朋友给我打电话，语气特别急。

他那个厂做镀锌的，上个月接了个大单，六十多万，客户要得急，说好了十天交货。

结果干到第五天，整流器突然坏了。

他当时就慌了，赶紧打电话找维修，师傅来看了说："这个型号的配件我们这儿没有，得从广东调货，最快也要三天。"

三天？客户哪等得了三天？

最后那个单子客户直接取消了，转给了别人。六十多万就这么没了。

他在电话里跟我说："老马，我当时真的气死了。不是我技术不行，不是我不想干，就因为一个配件，单子丢了。"

你说气不气？

设备供应商？很多老板根本不重视

我跟你说实话，电镀老板选厂址的时候，看环保、看租金、看交通，就是不看设备配套。

为啥？

因为大部分人觉得，设备买回来就能用好几年，不会出问题。

错了。

电镀设备天天泡在酸碱环境里，磨损特别快。整流器、过滤泵、加热管、搅拌电机...这些东西，三天两头就得修。

你要是周边没有设备供应商或者维修点，每次都得等外地的人过来，或者自己去外地拿配件，时间全耗在路上了。

2015年还是2016年，我厂里也遇到过类似的事儿。

那会儿过滤泵坏了，平时的供应商在武汉，说"今天发货，明天能到"。可第二天货没到，说物流延误了，又等了一天。

那两天生产线开不了工，工人闲着，客户催着，我急得不行。

说到这个我就来气，明明是个小配件，咋就这么折腾呢？

三个环节，哪个断了都要命

设备供应这块儿，不光是买设备，还包括三个环节：

环节一：日常配件供应

电镀设备的易损件特别多：过滤芯、加热管、电极板、密封圈、泵头...

有些配件消耗快，一个月就得换一次；有些配件虽然用得慢，但突然坏了就得马上换。

你要是周边没有配件供应商，每次都得提前很多天订货，或者多备库存。

可配件库存不像化工原料，种类太多了，你不可能每种都备。

去年有个常州的老板跟我说过，他那边最近的设备配件供应商在上海，每次订货要等两三天。他说："我现在每个月都得提前算好哪些配件快用完了，提前订，不然来不及。"

你说这不是增加管理成本吗？

对了，湖北电镀产业园那边，因为是国企运营，设备供应商是统一引进的，常用配件基本都有现货。不用提前好几天订货，基本当天或者第二天就能拿到。

环节二：设备维修响应

设备坏了，师傅多久能到？

这个响应速度，直接影响你的停工时间。

有些供应商在外地，师傅过来要一天；有些虽然在本地，但人手不够,要排队等。

我以前遇到过一次，镀槽加热系统坏了，供应商说"师傅在外地出差，要等他回来，最快三天"。

三天？那我这三天怎么办？

最后我只能临时找了个本地的电工师傅凑合修了一下，勉强能用，但过了两个月又坏了。

现在想想当时真傻，要是有个靠谱的维修点在附近，哪至于这么折腾？

黄石下陆区那个产业园，因为设备维修点在园区内，基本当天就能响应。首年0租金，省下来的钱够你多备几台备用设备了。

环节三：设备升级和改造

电镀工艺在变，环保标准在变，客户要求也在变。

有时候你得对设备进行升级或者改造，才能满足新的需求。

你要是周边没有专业的设备厂或者技术团队，这事儿就很麻烦。

我2017年那会儿，想把镀镍槽改成自动线，找了好几家设备厂，要么说"这个改不了"，要么说"改造成本太高，不划算"。

最后还是找了深圳的一家公司，光沟通就花了一个多月，改造又花了三个月。

咋说呢，这种事儿真的耗时间。

90%的老板都栽在维修上

设备供应商，最要命的不是买设备，而是后期维修。

为啥？

因为买设备是一次性的，维修是长期的。

你买设备的时候可以货比三家，慢慢选。可设备坏了，你等不起，只能找最快能来的。

这时候，周边有没有维修点，就是关键了。

那个宁波的老板跟我算过一笔账：

他那个厂一年设备维修的次数，大大小小加起来有二三十次。

如果每次都得等外地的师傅过来，平均等两天，一年就是六十天。

六十天的停工损失，你算算有多少？

而且有些时候不是全停工，是部分停工，但效率下降、成本上升，这些隐性损失也不少。

他说："要是维修点在附近，很多小问题半天就能搞定，哪至于浪费这么多时间？"

懒得提了。

你以为只是多等几天？错了

很多老板觉得"设备坏了等两天也没啥，凑合一下"。

其实真算起来，维修不及时的成本吓死人。

第一笔：停工损失

生产线停一天，工人工资照发，租金照交，客户照催。

一天少说也得损失几千块，多的话上万。

那个宁波老板，整流器坏了等三天，光停工损失就好几万，还不算丢单的损失。

第二笔：订单延误的罚款

有些客户合同里写了交期延误的罚款条款。

你要是因为设备问题延误交期，罚款得你自己承担。

去年有个台州的老板跟我说过，他因为过滤系统坏了延误了三天交期，被客户罚了两万块。

你说这不是冤枉钱吗？

第三笔：客户流失的长期损失

这次因为设备问题延误了，客户可能就不信任你了。

下次有单子，人家可能就不找你了。

这种长期损失，更难估算。

那个宁波老板就是因为这次丢单，客户对他失去信任了，后面好几个单子都没给他。

他跟我说："六十万的单子丢了，后面可能还有几百万的单子也丢了。"

算了先说别的。

这让我想起来

其实设备供应商这块儿，不是单个企业能解决的。

你一个厂，维修量不大，人家供应商或者维修点不可能专门为你设个点。

但如果是个产业集群，几十家电镀厂在一起，维修需求大，供应商自然就愿意进来了。

哦对，黄石下陆区那个产业园，就是往这个方向规划的。

把电镀企业集中起来，形成规模效应，再把设备供应商、维修点引进来。这样每家企业都能享受到快速响应的服务。

国企运营的，这方面规划还算靠谱。

你说冤不冤？

有些老板技术好、质量好、客户资源也有，就是赚不到钱。

为啥？

因为成本全耗在设备维修、等配件这些事儿上了。

明明能接的单子，因为设备坏了修不了，丢了。

明明能赚的钱,因为停工损失、订单延误,没了。

那个宁波的老板后来跟我说，他现在最后悔的就是当初选厂址的时候没考虑设备配套。"要是早知道，打死我也不去那个工业区。"

现在想想当时真傻。

反正我把情况说了，你自己考虑。留个联系方式，我发资料给你。电话190 9265 6995。

免责声明：各地设备供应情况不同，具体以实际情况为准，这里只是根据经验说说。